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防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质侵入将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质侵入液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质侵入系统：2.1　加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。2.2　保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正z品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。2.3　液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

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平台组装：

1.平台必须按照图纸安装，各部连接、紧固件必须牢固。  

2.平台甲板必须铺设完整，并牢固。

3.平台组装完毕后，必须再次进行下限位调整，试验动作合格。   

4.平台组装有机修管理处负责锅炉车间配合共同完成。

升降操作：

1.本平台可炉内、炉外操作，正常使用时采用炉内操作。  

2.炉内使用防尘操作手柄操作，有上、下、急停断电按钮。   

3.需上、下时按对应按钮即可，当上、下按钮失灵时立即按急停断电按钮停电。

液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

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每月的强制保养是我们根据升降机机械的实际情况而采取的有力措施。因为现代公路施工强度较高，升降机机械基本上都处于满负荷运转状态，想抽出时间对未显示的故障专门进行诊断和排除是不可能的。所以每月强制保养时，对所有升降机机械的机能进行摸底，对泛起的题目及时处理。强制保养时除了日常的班保养项目外，对有些环节强制性每次保养后机务科都要进行严格的检查。通过检查，发现题目，及时处理，并对保养不当真者在经济上和行政上给予一定的处罚。通过升降机机械的强制保养，使升降机机械的利用率和完好率得以进步。

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